襄陽(yáng)市大連噴淋機(jī)清洗劑生產(chǎn)廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間:2023-04-15 01:47:02襄陽(yáng)市大連噴淋機(jī)清洗劑生產(chǎn)廠(chǎng)家
24、磨削液與切削液的概念切削液是一種工業(yè)流體,用于金屬切削和磨削過(guò)程,用于冷卻和潤(rùn)滑工具和加工零件。 切削液由多種超功能添加劑科學(xué)配制而成。同時(shí)具有良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清潔功能、防腐蝕功能、易稀釋等特點(diǎn)。 克服了傳統(tǒng)皂基乳液夏天氣味難聞、冬天難稀釋、防銹效果差的問(wèn)題,對(duì)車(chē)漆無(wú)不良影響。適用于黑色金屬的切削和磨削,是目前最先進(jìn)的磨削產(chǎn)品。 切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油。 具有良好的冷卻、清潔、防銹等特點(diǎn),無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)腐蝕、對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕、對(duì)環(huán)境無(wú)污染。磨削液是研磨的重要支撐材料。 在磨削過(guò)程中,砂輪與材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生劃痕和劃傷,產(chǎn)生大量的磨削熱,而車(chē)削銑刀和銑刀等切削方法不同。 在車(chē)刀和銑刀切削方法中,大約 65% 到 75% 的熱量集中在切屑上并流走。大約10%~20%的工件被引入,刀具的引入不到5%。 但是,由于要切割的金屬很薄,因此傳遞了大約 60% 至 90% 的熱量。 進(jìn)入工件后,只有不到10%的熱量被磨削帶走,產(chǎn)生大量的磨削熱。 研磨區(qū)溫度可達(dá)400-1000℃左右。 在如此高的溫度下,材料會(huì)變形和燃燒。 砂輪也會(huì)嚴(yán)重磨損。 研磨質(zhì)量下降。 一般情況下,磨削和T會(huì)使用磨削液帶走大量的磨削熱,降低磨削區(qū)的溫度。 有效使用磨削液可使切削速度提高30%,溫度降低至100~150℃,切削力降低10%~30%,砂輪使用壽命延長(zhǎng)3-4倍。
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9、水基切削液的防腐蝕管理①稀釋水的水質(zhì)切削液的水愈純凈,愈不易引起金屬腐蝕。此外,切削液在使用過(guò)程中,水分不斷蒸發(fā)和補(bǔ)充,供液中的鹽會(huì)越積越多,腐蝕性也會(huì)愈來(lái)愈嚴(yán)重。所以對(duì)使用時(shí)間長(zhǎng)沒(méi)更換的切削液要定期檢測(cè)液中鹽的含量,如含量太高要更換新液。②金屬零件表面結(jié)露當(dāng)空氣溫度高時(shí),水會(huì)在金屬表面結(jié)露,由干使用水溶性切削液加工的工件表面沒(méi)有油膜(合成切削液)或油膜很薄(乳化液),對(duì)水的防御能力較差,所以很容易生銹。在梅雨季節(jié),金屬零件加工完后最好涂上聯(lián)諾防銹油。③不同金屬接觸引起的腐蝕不同金屬接觸并同外干電解質(zhì)溶液時(shí),會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,電極電位較負(fù)的金屬將會(huì)不斷因腐蝕而溶解。銅、鋁等零件放詈在機(jī)床的鑄鐵床面上加 T,如果放詈時(shí)間長(zhǎng),使用含電解質(zhì)的水基切削液就會(huì)產(chǎn)生腐蝕,銅和鋁的切屑落在有水基切削液的床面上,不及時(shí)清掃也會(huì)產(chǎn)生腐蝕。④大氣環(huán)境引起的腐蝕空氣中存在有腐蝕性氣體,如海邊或鹽井附近,電鍍車(chē)間附近,由于空氣中有氯離子或硫酸氣體,機(jī)床及金屬零件特別容易生銹。⑤前工序殘留物引起腐蝕熱處理和電鍍過(guò)程中殘留在工件中的鹽酸等物質(zhì)極容易使引起后續(xù)工序產(chǎn)生腐蝕,因此,這些零件在機(jī)加工前,必須進(jìn)行徹底清洗。6裝載和搬運(yùn)器具引起的腐蝕未經(jīng)處理的木材,紙板多是酸性,用于裝載零件時(shí),亦會(huì)引起銹蝕,用鑄鋅材料制成的籃子、箱了等擺放零件時(shí),可能產(chǎn)生異種金屬接觸導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕,搬運(yùn)中層疊堆放的零件也容易生銹,這些都要采取措施避免。⑦后處理不當(dāng)引起腐蝕零件加工后用壓縮空氣吹掉零件的污物,同時(shí)吹掉了起防銹作用的切削液膜,而且壓縮空氣有水份,容易引起銹蝕。⑧微生物繁殖引起腐蝕水基切削液中由于微生物的繁殖,使切削液腐敗變質(zhì),使切削液PH值下降,產(chǎn)生腐蝕物質(zhì),使機(jī)床和零件銹蝕。要定期監(jiān)測(cè)切削液PH值,細(xì)菌含量,定期補(bǔ)加殺菌劑或更換切削液。
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19、加工過(guò)程中半合成切削液出現(xiàn)泡沫怎么解決?接到一位客戶(hù)的咨詢(xún),問(wèn)有什么辦法可以讓現(xiàn)在用的半合成切削液泡沫快速的消下去,因?yàn)楝F(xiàn)在用的切削液泡沫已經(jīng)溢出水箱,車(chē)間滿(mǎn)地都是,本來(lái)做機(jī)加工的員工,都跑去清理地面泡沫去了??蛻?hù)問(wèn)到這個(gè)的時(shí)候,我第一反應(yīng)是消泡劑,但是消泡劑并不能解決本質(zhì)問(wèn)題,只能起到短期的一個(gè)消泡效果,如果切削液本身成分不對(duì),可能隔天泡沫又來(lái)了。像這位客戶(hù)使用的半合成切削液所描述的情況,如果客戶(hù)排除了是設(shè)備以及水流的問(wèn)題,初步的解決辦法可以加入消泡劑進(jìn)行消泡,但這只是治標(biāo)不治本的方法,不是長(zhǎng)久之計(jì)。另一方面,切削液本身的質(zhì)量、機(jī)床加工的指數(shù)、管道壓力、車(chē)間環(huán)境的維護(hù)等因素都會(huì)引起切削液出現(xiàn)大量泡沫的問(wèn)題所在。類(lèi)似關(guān)于半合成切削液起泡的問(wèn)題,作為切削液生產(chǎn)廠(chǎng)家就應(yīng)該分析問(wèn)題,調(diào)整切削液的配方,為客戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)的切削液產(chǎn)品。而作為金屬加工廠(chǎng)家,可以考慮更換切削液,放棄使用原來(lái)有問(wèn)題的金屬切削液,更換新的產(chǎn)品。
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3切削液的分類(lèi)和作用切削液的品種繁多,作用各異,大致分為油基切削液和水基切削液兩大類(lèi)。油基切削液也叫切削油,它主要用于低速重切削加工和難加工材料的切削加工。水基切削液大致分為3大類(lèi),分別是乳化切削液、微乳化切削液和合成切削液。切削液在高質(zhì)量高效率的加工中,起到的作用是至關(guān)重要的,如果所使用的金屬切削液產(chǎn)品不能滿(mǎn)足加工設(shè)備的要求,就算用再好的加工設(shè)備、刀具及加工方法也無(wú)濟(jì)于事,因此選擇正確的金屬切削液對(duì)金屬材料進(jìn)行加工是非常重要的,那么,切削液在實(shí)際使用過(guò)程中,到底能起到那些作用呢,我整理了4條,大家可以參考借鑒及初步了解一下。一、使用切削液可以提高金屬加工的效率,從另一方面說(shuō)就是降低金屬加工廠(chǎng)家的加工成本。二、可以提高金屬加工的表面的光潔度。三、可以起到保護(hù)金屬加工設(shè)備,機(jī)床的作用,防止機(jī)床和金屬工件被腐蝕四、可以提高金屬加工的精度和質(zhì)量。五、切削液還可以延長(zhǎng)金屬加工刀具的使用壽命,大家都知道,金屬加工刀具價(jià)格是非常貴的。